鋼構造物のスケール除去方法とグレーディング - ニュース

鋼構造物のスケール除去方法と等級分け

鉄骨造プロジェクトの設計には大量の鋼材が必要ですが、建設に使用される鋼材が錆びると耐用年数が大幅に短くなります。個人の安全も課題であり、家の倒壊もよくありますが、近年ますます注目が集まっています。今日は方通鉄骨構造が錆びを除去する方法をお教えします。

1、酸洗によるスケール除去

塗装する鋼製部材を酸溜まりの中に入れ、酸で部材表面の油分や錆を除去します。酸洗プロセスの効率も高く、錆の除去がより徹底されますが、酸洗後は部品を温水または水ですすぐ必要があり、酸が残留していると部品の腐食がより強力になります。

2、手動でスケール除去

スクレーパー、砥石、ヤスリ、ワイヤーブラシなどの比較的簡単な道具を使って、手作業で鋼部品の錆を落とす作業です。この方法は作業効率が低く、労働環境も悪く、錆の除去も不完全です。

3、サンドブラストとスケール除去

これは、圧縮空気の圧力を使用し、鋼部品の表面に珪砂または砂鉄を継続的に衝突させ、鋼の表面の錆、油、その他の破片を除去し、金属鋼の色を明らかにする錆除去方法です。この方法は効率が高く、サビを徹底的に除去する、より高度なサビ除去プロセスです。

鉄骨構造物の錆の等級はどのように分類すればよいですか？

グレード A: 鋼の表面が酸化皮膜で完全に覆われ、錆がほとんどないもの。
B級：鋼材の表面が錆び、酸化皮膜の一部が剥がれた状態。
グレード C: 酸化皮膜が腐食により剥がれている、または削れる可能性があり、鋼表面に少量の孔食がある
D グレード：鋼表面の酸化皮膜が腐食により完全に剥離し、全面的に孔食が発生したもの。

工事方法	適用コーティングの特徴			コーティング	工具や設備の使用	主なメリットとデメリット
工事方法	乾燥速度	粘度	バラエティ	コーティング	工具や設備の使用	主なメリットとデメリット
ブラッシング	乾燥して遅い	低い可塑性	油性塗料フェノール塗料アルキド塗料など	一般部品や建築物、各種機器の配管など。	各種ブラシ	低投資、シンプルな施工方法で、あらゆる種類の形状やサイズのコーティング領域に適しています。欠点は装飾性が低く、建設効率が低いことです。
手巻き法	乾燥して遅い	低い可塑性	油性塗料フェノール塗料アルキド塗料など	大型飛行機全般のコンポーネントと管理など	ローラー	投資が少なく、工法が簡単で大面積の塗装に適しています。刷毛塗り工法の欠点
ディップコーティング	適度な乾燥、レベリング性の良さ、適度な乾燥速度	良好なチキソトロピー性	各種合成樹脂塗料	小さな部品、装置および機械部品	塗料浸漬槽、遠心分離装置、真空装置	設備への投資が少なく、施工方法がシンプルで、塗料の損失が少なく、複雑なコンポーネントの施工に適しています。欠点は、レベリングがあまり良くないこと、垂れ下がり現象、汚染現象があること、溶剤が揮発しやすいことです。
エアースプレー法	素早い蒸発と適度な乾燥	低粘度	各種ニトロラッカー、ゴムラッカー、建築用ビニールラッカー、ポリウレタンラッカー等	各種大型部品・設備・配管	スプレーガン、エアコンプレッサー、油水分離器など	設備投資が少なく、工法が複雑で、塗装工法より施工効率が高い。欠点は、大量摂取、汚染現象、火災を引き起こしやすいことです。
ミスト噴霧	高沸点溶剤のみを使用したコーティング	高不揮発性、チキソトロピー性	ペーストベースの塗料および高不揮発性塗料	各種大型鋼構造物、橋梁、パイプライン、車両、船舶など	高圧エアレススプレーガン、エアコンプレッサーなど	設備への投資が大きく、工法が複雑で、エアスプレー法よりも効率が高く、厚い塗膜を得ることができます。欠点は、ペイントの一部を失う必要があり、装飾性が低下することです。