鋼構造物の耐火塗装はどのカテゴリーに分類されますか

1. 耐火塗装工法

A. スクレーピング法 B. ローラーコーティング法 C. 刷毛塗り法 D. エアコンプレッサースプレー法 E. エアレススプレー法

1、最初の工法は、最も一般的なスクレーパー方法です。グラスファイバースクレーパー、ホーンスクレーパー、プラスチックスクレーパー、硬質ゴムシート、その他の金属または非金属の手スクレーパーツールなど、さまざまなオブジェクトの表面がよく使用されます。厚いスラリー耐火コーティングまたは隙間およびその他の余分な部分を削り取ります。

2、2番目の施工方法はローラー塗装工法です。ローラー塗装工法は一般に壁の構造に適用され、ローラーでペースト状の塗料の表面を塗り、壁面を前後に転がします。

3、3番目の工法は刷毛塗り工法です。刷毛塗り工法は壁の建設に適用できるだけでなく、物体の表面の他の形状にも適用でき、大多数の耐火塗装がこの方法で施工できます。

4、4番目の工法はエアコンプレッサースプレー法です。スプレーガンによるエアコンプレッサー加圧の使用は、塗料の霧化後に対象物の表面にスプレーされ、スプレー後のコーティング品質は均一で、生産効率が高くなります。とても高いです。 5、4番目の工法はエアレススプレーです。プランジャーポンプ、ダイヤフラムポンプ、その他の形式の加圧ポンプを使用して液体塗料で加圧し、高圧ホースを介してエアレススプレーガンに接続し、最後にスプレーします。エアレスノズルで油圧を解放し、瞬間的に霧化して、防火コーティングをこのように使用できます。油圧による瞬間霧化を被塗物の表面に吹き付けて塗膜層を形成します。

鉄骨造とは鋼材を使って作られた構造物のことで、建築構造の主要な種類の一つです。構造は主に形鋼や鋼板などからなる梁、鋼製柱、鋼製トラスなどで構成され、シラン処理、純マンガンリン酸塩処理、洗浄・乾燥、亜鉛メッキなどの除錆・防錆処理が施されています。通常、コンポーネントや部品を接続するには、溶接、ボルト、またはリベットが使用されます。自重が軽く、施工が容易なため、大規模工場、アリーナ、超高層などで幅広く使用されています。

(1) バインダーの種類により溶剤系鋼構造物耐火塗料と水系鋼構造物耐火塗料に分けられます。溶剤系鋼構造物耐火塗装は、ベンゼン含有量が少ない溶剤系鋼構造物耐火塗装と、ベンゼン含有量が多い溶剤系鋼構造物耐火塗装に分けられます。

(2) 使用場所に応じて、屋内 (N) 鋼構造耐火塗装: 屋内または建物の隠れたプロジェクトの鋼構造の表面に使用されます。屋外（W）鋼構造耐火塗装：建物の屋外または屋外プロジェクトの鋼構造の表面に使用されます。

(3) 使用の厚さに応じて、極薄タイプ (CB) 鋼構造耐火コーティング: コーティングの厚さ ≤ 3mm に分類できます。薄型（B）鋼構造耐火塗装：塗装厚さ3mm〜7mm。厚型（H）鋼構造耐火塗装：層厚8～50mm。

拡張情報

中国の都市規模の発展に伴い、中国の建設業界における鉄骨構造の適用には非常に幅広い展望が広がっています。しかし、鉄骨構造物自体は不燃物であるため、かつては鉄骨構造物の耐火性や断熱性の問題は無視されてきました。国内外のデータ報告や関連機関の試験・統計によると、鉄骨造の建物の耐火性は石造や鉄筋コンクリート造の建物に比べて劣っています。

鋼の機械的強度は温度の上昇とともに低下し、約500℃では強度が40%～50%に低下し、降伏点、圧縮強さ、弾性率、耐荷重などの鋼の機械的特性は、などが急激に減少し、やがて建物を支える能力を失い、建物の倒壊につながります。したがって、鉄骨構造物を保護することが不可欠です。

鉄骨構造物の耐火塗装は、鉄骨構造物の表面にブラシまたはスプレーで塗布され、耐火性と断熱の役割を果たし、火災時の鋼材の急激な加熱と強度の低下を防ぎ、鉄骨構造の支持能力と強度の低下を防ぎます。建物の倒壊につながります。

1970 年代にはすでに海外で鉄骨構造耐火塗装の研究と応用が活発に行われ、優れた成果を上げており、現在もその勢いを保っています。

80年代初頭、外国の鉄骨構造耐火塗装が中国市場に参入し、プロジェクトに適用されました。 1980年代初頭から、中国でも鉄骨構造用耐火塗料の開発が始まり、現在までに優れた品種が数多くあり、さまざまな産業で広く使用されています。

2.薄肉鋼構造耐火塗装

薄型鋼構造耐火塗膜とは、塗膜厚さが3mm以上7mm以下で、一定の装飾効果があり、高温で膨張・増粘し、耐火限界が2時間以内の鋼構造耐火塗膜を指します。この種の鉄骨構造耐火コーティングは、一般に適切な水系ポリマーを基材として、難燃複合システム、防火添加剤、耐火繊維などと組み合わせて作られており、その耐火原理はそれと同じです。超薄型タイプです。この種の耐火コーティングでは、選択された水性ポリマーが鋼基材に対して良好な接着性、耐久性、耐水性を備えていなければなりません。装飾性は厚い耐火塗装より優れていますが、極薄鋼構造の耐火塗装より劣っており、一般的な耐火限界は2時間以内です。そのため、耐火限界が2h未満の鉄骨造防火プロジェクトでよく使用され、吹き付け施工が採用されることが多いです。一時期は大きな割合を占めていましたが、極薄鋼構造耐火塗装の登場により、徐々にシェアが入れ替わっていきます。

3.厚鋼構造耐火塗装

厚鋼構造耐火塗膜とは、塗膜厚さが7mm以上45mm以下、粒状表面、低密度、低熱伝導率、耐火限度2h以上の鋼構造耐火塗膜を指します。厚膜耐火塗膜の成分はほとんどが無機材料であるため、耐火性能が安定しており、長期使用に優れていますが、塗膜成分の粒子が大きく、塗膜の外観が不均一になり、全体の美観に影響を与えます。建物の一部であるため、主に構造物の隠蔽プロジェクトに使用されます。このタイプの耐火コーティングは、材料の粒状表面を使用し、密度が低く、熱伝導率やコーティング内の材料の熱吸収が低いため、鋼の温度上昇を遅らせて鋼を保護します。このタイプの耐火コーティングは、適切な無機バインダー (水ガラス、シリカゾル、リン酸アルミニウム、耐火セメントなど) と、無機軽量断熱骨材 (膨張パーライト、膨張バーミキュライト、シーハガー、漂白剤など) を組み合わせたものです。ビーズ、フライアッシュなど）、防火剤、化学薬品、強化材（ケイ酸アルミニウム繊維、ロックウール、セラミック繊維、ガラス繊維など）、充填剤などを混合し、比較的高価な材料で調製します。低コストのメリット。施工には吹き付け工法が多く採用されており、耐火限界2h以上の屋内外の隠蔽鉄骨構造、高層の全鋼構造、多階建てのプラント鉄骨構造などに適しています。例えば、高層の土木建築物の柱や、一般の産業用建築物や民間建築物の多層階を支える柱の耐火限界は3hに達し、厚い耐火塗膜で保護する必要があります。極薄鋼構造耐火塗膜とは、鉄骨構造用耐火塗料で、塗膜厚さ3mm（3mmを含む）以下で、装飾効果が高く、高温で膨張発泡し、耐火限界が2時間以下のもの。この種の鉄骨構造用耐火塗料は一般に溶剤系であり、接着強度、耐候性、耐水性に優れ、レベリング性が良く、装飾性が良好です。火災が発生するとゆっくりと膨張して発泡し、緻密で硬い耐火断熱層を形成します。これは衝撃に対して強い耐火性を持ち、鋼材の温度上昇を遅らせ、鋼材の部品を効果的に保護します。極薄の膨張性鋼構造耐火コーティングの構築は、スプレー、はけ塗り、またはローラーコーティングで行うことができ、一般に建築鉄骨構造の 2 時間以内の耐火限界要件に使用されます。ポリメタクリレートやエポキシ樹脂の特殊構造とアミノ樹脂、塩素化パラフィンワックス等を基材バインダーとした、2h以上の耐火性能を有する極薄鋼構造耐火塗料の新品種が登場しました。耐火・難燃システムとしてポリリン酸アンモニウム塩、ジペンタエリスリトール、メラミンなどを高重合させ、200#溶剤油に二酸化チタン、ワラストナイトなどの無機耐火物を溶剤複合物として加えたものです。溶剤としては溶剤油を使用します。あらゆる種類の軽量鉄骨構造、ネットフレームなどは、主に防火のためにこのタイプの耐火コーティングを使用します。このタイプの耐火コーティングの極薄コーティングにより、より厚く薄い鋼構造の耐火コーティングの使用が大幅に削減され、プロジェクトの総コストが削減されるだけでなく、鋼構造が効果的な防火効果を得ることができます。防火効果は非常に優れています。