薄い耐火膨張性または非膨張性ですか - ニュース

薄い耐火性の膨張性または非膨張性です

膨張性耐火コーティング

溶剤ベースと水ベースの 2 つのカテゴリーに分けることができますが、防火成分によって選択される 2 種類のコーティングは基本的に同じであるため、防火性能にどの程度の違いがあるかを言うのは困難です、フィルムを使用するために選択される溶剤- 形成物質。溶剤系耐火塗膜形成物質としては、塩素系ゴム、ビニル系ビニル、アミノ樹脂、フェノール樹脂などが一般的に選ばれており、スプレー塗装などでは溶剤の使用が少ない。水系耐火塗膜形成物質。

非膨張性耐火コーティング

コーティングは基本的に火災にさらされても体積変化を起こしません。主に、コーティング自体が不燃性または不燃性であるため、火炎の延焼を防ぐことができ、コーティングは高温または炎の作用下で不燃性ガスを分解して、空気中の酸素および可燃性ガスの濃度を薄めることができます。効果的に燃焼を防止または遅らせることができます。さらに、高温または炎の作用下でのコーティングは、可燃性基材の表面を覆う不燃性の無機釉薬状の保護層を形成して、可燃性基材と酸素との接触を隔離し、酸素の接触を回避することができる。燃焼反応の発生を軽減し、一定期間内に一定の断熱効果を発揮します。

防火メカニズムによれば、それは膨張性および非膨張性の鋼構造耐火コーティングに分けられます。非膨張鉄骨造耐火塗膜とは、高温時に塗膜が膨張発泡せず、それ自体が耐火・断熱性の保護層となる鉄骨構造耐火塗膜を指します。

最新の国家規格 GB14907-2018 によると、水性/溶剤ベースの非膨張性普通/特殊鋼構造耐火コーティングです。非膨張鋼構造耐火塗装の塗膜厚さは15㎜以上とする。

非膨張鋼構造耐火コーティングの防火原理は、コーティングは基本的に火災にさらされても体積変化を受けませんが、コーティングの熱伝導率が非常に低いため、被保険基材への熱伝達速度が遅くなります。また、耐火コーティングのコーティング自体は不燃性であり、バリアとして機能し、鋼部品の熱放射を防ぎ、炎や高温が鋼部品に直接攻撃するのを防ぎます。

コーティング内には、火災の際に互いに反応して非ガス体を生成する成分がいくつかあります。これは熱吸収反応のプロセスですが、同時に大量の熱を消費し、システムの温度を下げるのに役立ちます。防火効果が顕著であり、鋼材の防火・断熱保護に極めて有効な役割を果たします。さらに、この種の鋼構造耐火コーティングは、コーティングが変化してガラス保護層を形成するときに火災にさらされ、酸素を隔離する役割を果たすことができるため、可燃性物質によって酸素が保護されなくなります。

WBM-01 仕上げ型耐火塗装施工説明書仕上げ型耐火塗装は、「国家固定消火設備及び耐火部品の品質監督検査センター」の物理的及び化学的試験による水性木造耐火塗装です。標準の特性、第一レベルの耐火性能。製品の技術的性能指数は GB12441-2005 規格に準拠しています。高度な原材料と特別な製造プロセスの使用により、国家基準を達成するための耐火時間20分以上を達成し、炎が塗料に燃えたとき、基材上にスポンジ状の木炭層が形成され、断熱冷却と断熱効果があります。空気の役割は、塗装された材料の表面での炎の伝播速度を低下させ、火災の急速な広がりを効果的に防ぎ、木材の燃焼を防ぎ、燃焼の目的を達成します。塗料コーティングは、火災時に発泡および膨張し、スポンジ状の防火層を形成し、火源を遮断し、一定期間で可燃性の基礎を効果的に保護することができ、木造の産業および土木建築に広く使用できます。構造部品、可燃性パネルと煙道、エアダクト、その他の防火設備。

テクニカルインデックス

No. 試験項目名規格要求事項測定結果

1 溶解機内の状態ダマがなく、撹拌後は均一な状態ダマがなく、撹拌後は均一な液状

2 細かさ、μm ≤ 90 85

3 乾燥時間、h 表面乾燥、≤ 5 2 乾燥、≤ 24 6

4 接着力、レベル ≤ 3 1 5 難燃時間、分 ≥ 15 25 工法

建設前に、草の根レベル（塗装された材料）を清掃し、灰色、油、浮いている塗料やその他の破片を除去する必要があります。木材の草の根レベルは自然乾燥状態、含水率 <10% に達する必要があります。
施工品質と製品の性能を確保するために、塗装前に均一に撹拌してください。
施工後24時間以内は雨が当たらないように注意してください。
塗料は通常2層塗り、必要に応じて3層塗り、または軽く1回塗り、1回目の塗装後、次の層の施工後に自然乾燥を行うことができます。各塗装面に塗料の漏れがあってはならない。 1平方メートルあたりの適用量は500g以上で、一級耐火の基準に達します。

5、塗装工程は刷毛塗り、スプレー塗装、ロール塗装を採用しており、均一に塗装することができます。ブラッシングの方向は同じで、交差したり繰り返しブラッシングをしないでください。

予防

冬は5℃以上、夏は35℃以下で施工し、凍結や過熱を避けてください。コーティングの保管期間は製造日から半年であり、保管および輸送中は日光、強い圧力、転倒を避けてください。
薄層耐火塗膜は水系鉄骨構造耐火塗膜であり、鋼製部品の表面に塗装され、火災時に塗膜膨張発泡して炭化耐火断熱保護層を形成します。

トンネル耐火被覆の施工は一般的に層間施工プロセスを採用しており、草の根レベル（耐火層）と表層（着色層）施工に分けられます。凍害を防ぐため、施工中および施工後24時間以内は周囲温度を4℃以上に保ってください。極度に乾燥した高温の条件では、コーティングの水分が急速に失われないように、必要な保存条件を作成する必要があります。
建設機械：モルタルミキサー、専用吹付装置（押出モルタルポンプ、エアーコンプレッサー）、モルタル塗布用専用鉄板、清掃用具、運搬用具など。

建設の準備:

トンネルのコンクリート表面に浮遊しているゴミや油を取り除き、水で濡らします。
トンネルのコンクリート表面の平坦性を確保するために、凹凸のある箇所を補修します。なお、コンクリート表面が特に平滑な箇所にはモルタル塗りが必要となります。
水漏れ箇所にはパッチを当てて水を止める必要があります。

草の根建設:

(1) 水と塗料を(0.70～0.75):1の割合で混合し、ミキサーで20分間混合(混合時間を確保し、塗料は混ぜたまま使用してください)し、形を整えます。濃厚なスラリー。

(2) 少量のスラリーを用いて、吹き付け施工の基準となる厚さマーカーを2.5m間隔で横縞状に描きます。

(3)噴霧器の腰からトンネルの上部まで（下から上へ）噴霧し、それぞれの噴霧厚さは3〜8です。

(4) 1 回目のスプレーはほぼ乾燥した後、2 回目のスプレーを繰り返し、設計された厚さになるまでスプレーします。

(5) スプレー表面は十分に滑らかではないため、最後のスプレー後、すぐに材料スラリーを使用して手作業で充填して平らにし、コーティングの表面を滑らかにし、コーティングが設計どおりに到達するようにする必要があります。厚さ。

(6) 草の根レベルの完成後、塗装表面は平坦で滑らかで清潔であることが要求されます。

薄いものと極薄いもの、つまり厚さが違うだけでなく、耐火限界も異なります。 NCB（超薄、志田仁図による屋内極薄鋼構造耐火コーティング）コーティングの厚さは0.5〜2.13mm、耐火時間は0.5〜2時間です。 NB (薄い) コーティングの厚さは通常 3 ～ 7 mm の範囲で、耐火時間は 1.0 ～ 2.5 時間です。

一般的に、極薄タイプおよび薄タイプの鋼構造耐火被覆は、次のように選択されます。