7鋼構造腐食防止コーティングの主要な問題

ベースサーフェスクリーニング→プライマーコーティング→トップコートコーティング。 （次のような自動機器を選択してみてください：ショットブラストマシンサンドブラストマシンサンドブラストルーム自動サンドブラストマシンやその他の機械装置。製品表面の接着を効果的に改善できます）。

私。ベース表面洗浄

（1）塗装前に鋼構造の生産と設置が受け入れられるかどうかを確認します。塗装前に塗装する前に塗装する部品から錆、溶接、油、ほこりなどを取り除きます（溶接砂の爆破機）。

（2）塗装の品質を確保するために、自動砂の爆破機 - 自動砂の爆破室自動ショットブラストと錆の除去機を使用して錆を除去します。デスカル化方法は、コンプレッサーの圧力、剛性ショットの表面の鋼製成分、錆の鋼の表面、油、その他の破片がきれいになり、デスカル化方法の金属製の鋼色を明らかにすることです。この方法は、高効率、徹底的な錆の除去、より高度な錆除去プロセスです。

I私。プライマーコーティング

（1）混合とアンチラスト塗料、塗料の粘度、一貫性、薄さを制御し、ブレンド時に十分に混合して、塗料の色と粘度が一貫しているようにします。

（2）プライマーの最初の層を噴霧する場合、絵画の方向は一貫しており、こすりはきれいでなければなりません。

（3）スプレー塗料の底が、スプレー塗料や流れが大きすぎるのを防ぐという原則から離れた、硬い移動の短い瞬間を使用するときにスプレー塗料をスプレーします。

（4）最初の乾燥した後、2番目のスプレー方向、方向に垂直な2番目のスプレー方向と1番目の方向をスプレーし、フィルムの厚さの均一にします。

（5）元の数字のラベルに従ってコンポーネントにスプレーした後、主要なコンポーネントも重量、重心位置、および位置決めマークをマークする必要があります。

II私。トップコート絵

（1）塗装材料は設計要件に従って、品種を変更してはならず、底部と上部のコーティングの性質に注意を払う必要があります。

（2）上部コーティングは、サイトの設置が終了した後にのみ実行する必要があり、鋼構造の表面のほこりや他の破片は、上部コーティングが適用される前に処理する必要があります。

（3）トップコート変調は、トップコートの同じ色を選択する必要があり、適切なシンナーをブレンドする必要があります。トップコートは使用する前に完全に攪拌し、色の均一性を維持するために、その作業粘度、一貫性はコーティングが落ちないようにし、ブラシパターンを表示しないでください。

（4）塗装プロセス中にトップコートを連続的に攪拌する必要があり、塗装方法は方向プライマーと同じです。

ⅳ。コーティングの検査と受け入れ

（1）コーティング後の検査では、色の一貫性、明るく光沢のある色で、Zoupiではなく、にきびではなく、塗装する必要があります。

（2）表面コーティングの構造と構造、空飛ぶほこりや他の破片から保護するためのコーティングされた作業。

（3）ペイントフィルムの厚さゲージの角と塗料フィルムの厚さを決定する塗装フィルムコーティングの厚さの決定、ペイントフィルムの厚さゲージの厚さ3ポイントの一般的な決定は、平均値を取得します。

V.完成品保護

（1）鋼構造が塗装された後、一時的なエンクロージャーによって分離されるべきであり、それを踏み出してコーティングを損傷することは禁止されています。

（2）鋼の構造が塗装された後、4時間以内に強風または雨の場合、塵や湿気が粘着してコーティングの接着に影響を与えるのを防ぐために覆う必要があります。

（3）塗装後にコンポーネントを輸送する必要がある場合、地面での衝突やドラッグを防ぐために注意を払う必要があります。これにより、コーティングが損傷する可能性があります。

vi。問題の質に注意を払う必要があります

（1）建設図面は、塗装されていない部品と幅30〜50mmの範囲の溶接接合部の設置を塗装しないでください。高強度ボルト接続の摩擦表面は、範囲内に塗装してはなりません。

（2）コーティング操作温度は5〜38個の間でなければなりません。温度が5°より低い場合、適切な低温コーティング材料コーティングを選択します。温度が40℃を超える場合は、コーティング操作を停止し、治療後、コーティング操作を停止します。

（3）空気湿度が85％を超えている場合、または成分の表面が凝縮を持っている場合、コーティング操作を実行しないか、治療後、コーティング操作を実行しないでください。

（4）鋼構造が作られる前に、メンバーの隠された部分と、脱カレートするのが難しい構造中間層の部分は、事前に脱カレートされ、事前にコーティングされます。

vii。注意すべき安全性の問題

（1）鉄骨構造の生産と塗装に参加する労働者は、この作業タイプの安全および技術的運用規制に精通している必要があり、飲酒後に運用することは厳密に禁止されています。

（2）あらゆる種類のマシンを使用し、取扱説明書に従って維持する必要があり、有人マシンの修正要件を備えたマシンは、特別な人が開く必要があります。非ライセンス担当者はさりげなく操作されてはならず、あらゆる種類の機械の過負荷は厳密に禁止されています。

（3）スチールコンポーネントの積み重ねと組み立ては、しっかりと固定されたカードであり、格納バーポイントの上を移動して、パッド入りの安定した、ローリングまたはスライドになり、正面は人に耐えられない場合があります。

（4）砂の爆破機、錆、ノズルのジョイントをしっかりと除去し、人々に許可されていないノズルの詰まりを停止して、修理または交換前の圧力を排除する必要があります。

（5）非汚染を達成するための砂の爆破室の錆の除去。自動リサイクル;フィルターカートリッジダスト除去システムワーカーが個別に装備されているのは、自動砂の爆破室で操作されている作業者は、屋外操作の5〜10倍効率が高くなります。